幕墙检测工程

4检测内容
4.1玻璃幕墙结构构件检测
4.1.1立柱及横梁检查
（1）立柱横梁外观质量检查：
型材表面应清洁，色泽应均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼烧、发粘及膜（涂）层脱落等缺陷存在。表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
（2）立柱、横梁壁厚、涂膜膜厚检测：
玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表观质量检验。用于横梁、立柱等杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚的实测值不得小于3mm。壁厚的检验，采用分辨率为0.05的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量。检验膜厚，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清楚干净。
4.1.2玻璃面板
（1）玻璃面板外观质量检查：
玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面。缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。中空玻璃质量检验指标如下：玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。用分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。观察玻璃的外观及打胶质量情况。胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。
（2）玻璃品种、厚度检测
对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。
4.1.3硅酮结构胶及密封材料
（1）硅酮结构胶外观质量检查
硅酮结构胶必须是内聚性破坏。其切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。
（2）硅酮结构胶粘结厚度、宽度检测
硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
检验时应垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出长度约50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮结构胶块，观察玻璃面破坏情况.
观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。
（3）密封材料外观质量检查
密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致。注胶应饱满、平整、紧密、无缝隙。
（4）密封材料的宽的、厚度检测
密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，宽度不应小于3.5mm。应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm分游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。
4.1.4五金及其他配件
玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。
紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。
滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。
4.2玻璃幕墙结构构造检测
4.2.1幕墙与主体结构连接构造
检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处观察，手动检查，并应采用分度值为1mm的钢直尺和焊缝量规测量。检验指标应符合下列规定:
（1）  连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
（2）  连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。
（3）  连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。角码调节范围应符合使用要求。
（4）  连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。
（5）  预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。
4.2.2立柱连接构造
立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用分辨率为0．05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量。检验指标应符合下列规定:
（1）      芯管材质、规格应符合设计要求。
（2）      芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。
（3）      上下两立柱间的空隙不应小于10mm。
（4）      立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。
4.2.3立柱与横梁连接构造
梁、柱连接节点的检验，应在梁、柱节点处观察和手动检查，并应采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0．02mm的塞尺测量。检验指标应符合下列规定:
（1）             连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉。
（2）             梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。
（3）              与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品
4.2.4幕墙顶部连接构造
检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部位手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。幕墙顶部连接标准应符合下列规定：
（1）             女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。
（2）        密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面。
4.2.5幕墙底部连接构造
幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为1mm的钢直尺测量和观察检查。底部连接的检验指标，应符合下列规定：
（1）        镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。
（2）        立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。
（3）         密封胶应平顺严密、粘结牢固。
4.3玻璃幕墙整体及局部变形检测
（1）      幕墙竖缝及墙面垂直度：激光全站仪测量，垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向；
（2）      面板平面度：钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量；
（3）      竖缝、横缝直线度： 2m靠尺、塞尺测量；
（4）      拼缝宽度:游标卡尺测量
4.4玻璃幕墙气密性检测
幕墙试件的气密性能，检测100Pa压力差作用下可开启部分的单位缝长空气渗透量和整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积空气渗透量。检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成。幕墙气密性能应满足以下一般规定。

地区分类	建筑层数、高度	气密性能分级	气密性指标小于
			开启部分qL(m³/m*h)	开启部分qA(m³/m2*h)
夏热冬天暖地区	10层以下	2	2.5	2.0
	10层及以上	3	1.5	1.2
其他地区	7层以下	2	2.5	2.0
	7层及以上	3	1.5	1.2